高性能聚合物（HPP）已在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用數(shù)十年，尤其是在注塑成型和機(jī)械加工領(lǐng)域。然而，近年來，它們已不再是傳統(tǒng)工程的專屬材料，而是開始應(yīng)用于增材制造領(lǐng)域。這類聚合物與傳統(tǒng)聚合物相比，具有更優(yōu)異的性能，例如更高的強(qiáng)度、更佳的耐磨性和更持久的耐用性。在增材制造工藝中最常用的HPP包括聚芳醚酮（PAEK）系列（包括PEEK和PEKK）以及聚醚酰亞胺（PEI），其商品名ULTEM。

這項(xiàng)研究最近發(fā)表在arXiv科學(xué)平臺(tái)上，探索了基于PEEK（聚醚醚酮）并以類似月球風(fēng)化層的材料進(jìn)行增強(qiáng)的3D打印材料的可能性。這種復(fù)合材料可以利用當(dāng)?shù)刭Y源在月球上制造零件、工具甚至基礎(chǔ)設(shè)施。

在本文中，我們將特別關(guān)注阻燃塑料。它們的屬性是什么？當(dāng)它們與3D打印相結(jié)合時(shí)能帶來哪些好處？它們的潛在應(yīng)用是什么？這就是我們要詳細(xì)探討的內(nèi)容！

華盛頓大學(xué)工程學(xué)博士生丹麗·羅在日常與咖啡機(jī)的接觸中看到了科學(xué)機(jī)會(huì)，并與同事們開發(fā)了一種3D打印咖啡渣的方法，使其具有新的形狀。這一進(jìn)展為塑料提供了一種生態(tài)替代品。

在本文中，我們將研究ABS和PC線材的對(duì)比，重點(diǎn)介紹它們的特性、優(yōu)點(diǎn)和局限性，以指導(dǎo)大家為特定的3D打印項(xiàng)目選擇最佳材料。

近年來，許多大學(xué)研究項(xiàng)目都集中在利用增材制造開發(fā)多功能材料。例如，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，開發(fā)能夠再生器官或骨骼結(jié)構(gòu)的組織以及設(shè)計(jì)尖端的生物醫(yī)學(xué)設(shè)備非常重要。與此同時(shí)，在其他領(lǐng)域，工作重點(diǎn)是創(chuàng)建新的3D打印架構(gòu)，提供廣泛的潛在應(yīng)用。

魔猴網(wǎng)此前收到很多關(guān)于如何為3D打印部件的3D模型添加螺紋特征的問題。今天，本文將和大家一起學(xué)習(xí)了解3D打印里如何在塑料和金屬件上添加螺紋。

去年夏天，當(dāng) Prusa Research 推出其新的“工業(yè)級(jí)” FDM 打印機(jī)Prusa Pro NT90時(shí)，它預(yù)告了即將開發(fā)出最堅(jiān)固的工程級(jí)線材之一?，F(xiàn)在，它正式推出 Prusa Polymers 的 Prusament PEI 1010，目前每半公斤售價(jià)約為 139.00 美元。

在塑料工業(yè)中，術(shù)語“顆?！笔侵赣删酆衔锘蚓酆衔锘旌衔镏瞥傻母鞣N形狀（小圓柱體或圓盤）的小顆粒。它們被用作使用不同技術(shù)（包括增材制造）制造塑料成品的原材料。3D打印中顆粒使用的過程是材料的擠出，這通常涉及與使用長(zhǎng)絲的比較。

ABS或丙烯腈丁二烯苯乙烯是業(yè)內(nèi)相當(dāng)常見的熱塑性聚合物，主要以其良好的低溫抗沖擊性和輕質(zhì)而聞名。ABS塑料在3D打印市場(chǎng)上也很受歡迎，經(jīng)常與PLA相比。