英國火箭制造商Skyrora正牽頭開展一項歐洲航天局（ESA）的新項目，該項目有望重新定義推進系統(tǒng)的制造方式。Skyrora與Metalysis和Thermo-Calc Solutions合作，正在開發(fā)并采用3D打印技術(shù)制造一種名為Tanbium的新型高溫合金。這種材料旨在承受火箭發(fā)動機內(nèi)部的極端環(huán)境，同時降低生產(chǎn)成本，并減少歐洲對進口金屬和其他材料的依賴。

Tanbium是在歐洲航天局通用技術(shù)支持計劃下研發(fā)的，其設(shè)計旨在超越傳統(tǒng)的航空航天合金，例如C103和IN718。得益于增材制造技術(shù)，這種新型材料重量減輕高達30%，耐溫性更強，燃燒時間更長。3D打印生產(chǎn)還能減少高達95%的材料浪費，并降低約40%的成本。

Tanbium是一種新型高溫合金，專為火箭發(fā)動機而開發(fā)，借助先進的3D打印技術(shù)，具有更好的耐熱性和更高的強度。

Skyrora將利用其Skyprint系統(tǒng)主導(dǎo)該項目的實施，該系統(tǒng)包括歐洲最大的DED 3D打印機之一。公司業(yè)務(wù)發(fā)展總監(jiān)Derek Harris表示，該項目鞏固了Skyrora對歐洲自給自足的承諾。他強調(diào)：“Tanbium將實現(xiàn)完全的本土化供應(yīng)，其中粉末由Metalysis生產(chǎn)，組件由Skyrora打印和測試，并通過Thermo-Calc模擬進行性能優(yōu)化?！?/span>

該項目的技術(shù)團隊認為，Tanbium代表了推進材料領(lǐng)域的一項重大進步。Thermo-Calc Solutions總經(jīng)理Ida Berglund表示，這種合金“在性能和可制造性方面實現(xiàn)了前所未有的提升”，其先進的設(shè)計工藝使其能夠延長燃燒時間并顯著降低成本。

Skyrora的Skyprint系統(tǒng)采用DED技術(shù)生產(chǎn)用于下一代推進系統(tǒng)的復(fù)雜金屬部件，最大限度地減少浪費。

這項由歐洲航天局支持的計劃通過促進低碳合金的生產(chǎn)和本地化供應(yīng)鏈，為可持續(xù)發(fā)展目標做出貢獻。得益于Metalysis公司專有的固態(tài)工藝，合金粉末的生產(chǎn)避免了傳統(tǒng)冶金工藝中常見的高排放。對于歐洲航天局而言，該項目旨在解決火箭發(fā)動機及其他應(yīng)用領(lǐng)域超高溫耐溫材料研發(fā)方面的一項重大挑戰(zhàn)。

如果該項目成功，Tanbium有望為新一代高效輕型火箭發(fā)動機鋪平道路，這些發(fā)動機將完全在歐洲生產(chǎn)。目前，Skyrora及其合作伙伴已將先進的3D打印技術(shù)與創(chuàng)新材料科學(xué)相結(jié)合，不僅提高了發(fā)動機性能，還改進了航天硬件的設(shè)計和制造。

編譯整理：3dnatives

來源：中國3D打印網(wǎng)